這種滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上,熱效率可達(dá)70%-80%。利用電器裝置比如變頻減速電機(jī)可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳熱、傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強(qiáng)。這是一種比較常用的滾筒干燥機(jī)的工作流程。此時要根據(jù)相關(guān)的資料以及參數(shù)去選擇對應(yīng)的減速機(jī)電機(jī)的輸出參數(shù)進(jìn)行匹配使用。
滾筒干燥機(jī)是門為解決濕粘物料干燥深層篩分而研發(fā)的篩分設(shè)備,振幅大,振動強(qiáng)度高,振動頻率低,有利于快速干燥。他是利用齒輪減速機(jī)匹配電機(jī)作為主要的驅(qū)動力驅(qū)動滾筒干燥機(jī)運(yùn)行。正因?yàn)榇私Y(jié)構(gòu)方式,使得設(shè)備的參振質(zhì)量減少,容易實(shí)現(xiàn)運(yùn)動參數(shù)大型化和篩分設(shè)備的大型化,并且滿足用戶對于滾筒干燥設(shè)備的要求。此時用戶設(shè)計(jì)的這種滾筒干燥機(jī)整機(jī)由PLC控制系統(tǒng)控制操作電機(jī)減速機(jī)的運(yùn)行以及設(shè)備的啟動、停機(jī)、頂蓋打開等一系列動作都可遠(yuǎn)程完成。該設(shè)備一般采用1-5臺電機(jī)振動,每臺電機(jī)啟動時間間隔為6-8秒,順向開機(jī)、逆向停機(jī),空車啟動的目的,篩機(jī)不存料,方便觀測和檢修。在篩選機(jī)用電機(jī)減速機(jī)的時候需要考慮篩選機(jī)的整體機(jī)身長度以及一次需要篩選的重量是多少,利用這樣的參數(shù)就可以計(jì)算出具體的參數(shù)去選擇減速機(jī)電機(jī)型號了。/Products/jiansujigv18.html