斜齒輪減速器驅(qū)動堵塞集中裝置加載9T噸時，應選擇哪些型號的減速電機？生活中有各種各樣的調(diào)味料，滿足不同的生活需求。調(diào)味品中有很多不同的調(diào)味品，不同調(diào)味品的制作工藝可能會有些不同。在這個過程中，幾乎不會用到攪拌裝置，將不同的配料混合，充分攪拌。在眾多調(diào)味品中，有一種調(diào)味品叫果醬。果醬的制作時間比較長，因為需要濃縮處理。在這個過程中，將使用一個攪拌裝置，通過使用斜齒輪減速器和電機來驅(qū)動設備運行。一種用于果醬濃縮的三效降膜蒸發(fā)器，其特征在于:料液從加熱器本體頂部加入，液體在重力作用下沿管內(nèi)壁以液膜形式向下流動。由于齒輪減速電機加速壓頭向下，沸點略有上升，加熱蒸汽與料液溫差大，傳熱效果好。用戶想選擇一個減速器用在他的裝置中，此時的堵塞集中裝置總負荷為9噸。這時候應該選擇多大的電機減速器來配合他的設備進行操作呢？

他的濃縮裝置在使用的時候類似一個攪拌裝置，此時所用的攪拌裝置的容積是比較大的，總的負載是9噸。在這樣的情況下用戶想選擇使用斜齒輪減速機進行匹配使用，因為斜齒輪減速機能承受比較重的負載，而一般的蝸輪蝸桿減速機則是不建議使用在比較重型的。因為蝸輪蝸桿減速機不能承受太重的負載，否則他的內(nèi)部蝸輪蝸桿結(jié)構容易斷裂，所以使用斜齒輪減速機是比較穩(wěn)妥的一種方式。那么能選擇的斜齒輪減速機類型有很多，但是此時的輸出扭矩是比較大的，至少要達到9000NM才能驅(qū)動這個果醬濃縮裝置運行起來。
而用戶所設計的果醬濃縮裝置是這樣運行的：汽液進入蒸發(fā)分離室，進行分離，二次蒸汽由分排出，濃縮液則由底部抽出。溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效自末效用泵抽出，此時的泵需要根據(jù)實際的使用需求選擇匹配上對應的電機減速機作為驅(qū)動力去滿足實際的生產(chǎn)需求。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往首效傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱料進行進一步的加工處理生產(chǎn)出果醬。利用這樣的一個運行順序去生產(chǎn)果醬，而電機減速機的作用則是作為驅(qū)動去匹配到裝置上進行使用。在這樣的情況下選擇使用減速機電機是可以考慮的一種效率的問題，而選擇斜齒輪減速機作為傳動的話，他的效率是比較高的，可以達到95%。作為減速機生產(chǎn)廠家，我們建議在大負載的使用情況下使用斜齒輪減速機匹配使用可以確保裝置的使用時間。/Products/jiansujigv32.html

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